袋式除塵器應用中存在的題目及解決方法
水泥企業(yè)使用的脈沖袋式除塵器'>除塵器可分為2類(lèi):一類(lèi)為高壓氣箱脈沖袋式除塵器'>除塵器,一類(lèi)是低壓長(cháng)袋脈沖袋式除塵器,這2類(lèi)除塵器的除塵效率都高達99.9%以上,粉塵排放濃度可穩定在100mg/m3(標況)以下。因其技術(shù)先進(jìn),運行可靠,便于維護,越來(lái)越受到企業(yè)的重視。但是,由于受現場(chǎng)條件的限制或治理不當等多方面的原因,造成脈沖袋式除塵器不能應用,或使用不好。究其原因,因各廠(chǎng)的地理位置、天氣特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝等各不相同,其題目也就各不一樣?,F就常見(jiàn)題目及解決方法敘述如下。
1、輸送和鎖風(fēng)裝置故障率高
脈沖袋式除塵器的標準形式是在下灰斗處采用螺旋輸送機(見(jiàn)圖1a),鎖風(fēng)裝置采用分格輪下料器。這2種設備故障率較高,尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰斗內,其吊軸承的故障多,維護困難。
解決方法:
1)下料器改用雙層重錘翻板閥,這樣不僅可杜盡故障,而且減少了1臺運行電動(dòng)機,降低生產(chǎn)本錢(qián)(以某廠(chǎng)水泥磨為例,按運轉率70%,電價(jià)0.45元/kWh計,1臺脈沖袋式除塵器年節電1380元)。
2)單機除塵器要求制造商盡可能改變灰斗外形,以縮短螺旋輸送機的長(cháng)度。其長(cháng)度小于4m時(shí),不用吊軸承結構,可便于檢驗和維護。在廠(chǎng)房高度較高、并滿(mǎn)足抽袋空間的條件下,可采用多灰斗結構(如圖1c),取消螺旋輸送機,這樣既可減少設備維護,也可節約用電。多樓層布置時(shí),因廠(chǎng)房空間高,可采用圖1d方案,加長(cháng)灰斗(適合少于4室的脈沖袋式除塵器)。此方法的灰斗用料稍有增加,但運行用度的下降在4個(gè)月就可收回增加的投資。
2、廠(chǎng)房高度不夠
脈沖袋式除塵器大多采用上部抽袋結構,因而要求廠(chǎng)房有一定高度。在生產(chǎn)中經(jīng)常因廠(chǎng)房高度不夠而限制了除塵器的應用。
解決方法:
1)當廠(chǎng)房高度比要求只矮1m左右時(shí),可采用降低灰斗高度的方法,采用雙灰斗結構(見(jiàn)圖1b)。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機和下料器,運行用度略有增加。在粉塵濃度不太高的場(chǎng)所,可將螺旋輸送機的開(kāi)停與脈沖噴吹清灰同步,以減少電耗和機械磨損。
2)當采用1)的方法不能滿(mǎn)足抽袋空間時(shí),可采用多級袋籠法(2~3級為宜),但此方法裝拆袋時(shí)工作量加大。就多級袋籠的連接而言,目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種,從裝拆的方便性來(lái)說(shuō),鋼絲卡連接較為公道。
3)采用1)和2)仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),可將屋頂打穿,再建加固圈梁,將脈沖袋式除塵器露天布置,根據煙氣條件,確定是否需要保溫,同時(shí)要考慮電氣設備的防雨。
3、除塵阻力大濾袋壽命短
單機除塵器濾袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大,處理風(fēng)量偏小,除塵布袋'>除塵布袋壽命短的題目,不但影響除塵效果,甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
解決方法:
根據現場(chǎng)情況,盡可能地取直管道,在脈沖袋式除塵器出風(fēng)口真個(gè)灰斗上部開(kāi)孔連拂塵管即可(見(jiàn)圖2b)。由于接管位置變化和管路的縮短,風(fēng)管內抽風(fēng)增大,這時(shí)須在風(fēng)管上安裝調節閥,盡可能開(kāi)小風(fēng)量,使不揚塵為宜。在有些需風(fēng)量較小的場(chǎng)所,適當開(kāi)啟翻板閥下料器,利用漏風(fēng)來(lái)解決,如庫頂和輸送設備的揚塵題目。
4、灰斗結灰除塵效率降低
近年來(lái),脈沖清灰技術(shù)已應用到單機除塵器上,為減少占地空間,濾袋與濾袋間的間距越來(lái)越小,脈沖除塵器的箱體和灰斗也在縮短,其結果是灰斗結灰,濾袋結拱現象增多,除塵效率下降。
解決方法:
從單室改為雙室除塵器,適當加大箱體和加高灰斗,保證灰斗的傾斜角≥60°。對于煙氣濕度較大、粉塵較粘的場(chǎng)所,在除塵器的灰斗處安裝振動(dòng)器,可防灰斗結灰,尤其適用于南方濕潤天氣。
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