目前國內處理電爐煙塵一般都采用鋼鐵公司煉鋼電爐除塵器，嘉澤除塵根據電爐煙塵細且粘的特點(diǎn)，為了保證袋式除塵器在適當的阻力水平下正常工作，要求袋式除塵器應具有較強的清灰能力，選用LCM長(cháng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應用，取得了良好效果。其主要特點(diǎn)如下：

　　(1) 清灰能力非常強。其清灰強度達到60～200g，是機械振打袋式除塵器的幾倍甚至幾十倍，對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。

　　(2) 過(guò)濾負荷較高，過(guò)濾風(fēng)速高達1.5m/min。

　　(3) 濾袋可長(cháng)達6m，是傳統脈沖袋式除塵器的2～3倍，占地面積更小。

　　(4) 噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”，啟閉迅速，阻力更小，能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。

　　(5) 維修工作量更小。

　　(6) 更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯(lián)接件緊固，換袋時(shí)在花板以上的凈氣側進(jìn)行，人與塵袋接觸短暫，大大減輕了換袋時(shí)操作人員的勞動(dòng)強度。

　　(7) 配備了嘉澤除塵設備有限公司研制的DMK電腦控制儀?？煽啃愿?、功能齊全，對供電電壓波動(dòng)、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗干擾能力強,已在多座電爐除塵系統中應用，至今工作正常。

　　主體結構

　　(1) 除塵器劃分為24個(gè)倉室,布置成兩列，中間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實(shí)現離線(xiàn)清灰。

　　(2) 各倉室進(jìn)風(fēng)口與濾袋之間設擋風(fēng)板，在箱體內部取上進(jìn)風(fēng)方式。

　　(3) 各倉室進(jìn)口設手動(dòng)蝶閥，出口設氣動(dòng)停風(fēng)閥?？蓪?shí)現離線(xiàn)清灰以及除塵器在不停機狀態(tài)下實(shí)現單個(gè)倉室的檢修和每個(gè)倉室的風(fēng)量分配。

　　(4) 每個(gè)倉室設216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個(gè)倉室共計5184條,總過(guò)濾面積為11716m2。

　　(5) 濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長(cháng)濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。

　　(6) 濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。

　　(7) 采用停風(fēng)脈沖清灰方式，每倉室設一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。

　　噴吹管上噴嘴具有不同的孔徑,使噴吹時(shí)進(jìn)入濾袋的氣量均勻。

　　(8) 電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線(xiàn)結構。

　　(9) 上箱體頂部設有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。

　　(10) 每個(gè)倉室設一個(gè)灰斗，設有一臺倉壁振動(dòng)器和一個(gè)人孔門(mén)。

　　(11) 灰斗下口設有手動(dòng)插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時(shí)用。

　　(12) 每個(gè)倉室設有一個(gè)“U”型壓力計，以觀(guān)察各倉室濾袋兩端的阻力。